化工油氣用雙相不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)特殊合金法蘭雙相鋼燒結(jié)網(wǎng)

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，雙相鋼燒結(jié)網(wǎng)的發(fā)展呈現(xiàn)兩種發(fā)展趨勢(shì)。一方面通過(guò)進(jìn)一步提高鋼中合金元素含量以獲得更高強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性；另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳含量且不含鉬或僅含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼，以降低雙相不銹鋼的成本，并顯著改善雙相不銹鋼的熱加工性和焊接性，從而增加雙相不銹鋼與其他類型不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

雙相不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)是指不銹鋼中同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結(jié)構(gòu)。一般雙相鋼是指馬氏體(貝氏體)加上鐵越廣泛。主要應(yīng)用于煉油、化肥、造紙、石油、化工、耐海水耐高溫濃硝酸的設(shè)備上。 素體基體的組織。馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間。這種鋼具有屈服強(qiáng)度低、延伸率高及形變硬化率高等特性，有利于冷拔成型可以通過(guò)冷加工硬化提高強(qiáng)度，同時(shí)還具有良好的塑性和韌性，雙相不銹鋼不僅在氯離子環(huán)境中可以抗應(yīng)力腐蝕破裂，而且在含硫化物時(shí)也具有一定的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力。因其特有的性能，在氯堿工業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、在煉油和化工裝置中的運(yùn)用：

在常減壓裝置中的應(yīng)用：主要用于減壓塔一、二級(jí)抽空冷卻器、塔內(nèi)構(gòu)件及常頂空冷器和減頂冷凝冷卻器襯里或管束中。

在催化裂化裝置中的應(yīng)用：在催化裂化裝置的吸收、解析塔以及此部位的換熱器采用DSS復(fù)合襯里或管束，可以解決HCN-H2S-H2O系的腐蝕問(wèn)題。

在高壓加氫裝置中的應(yīng)用：高壓加氫裝置換熱器，解決這些設(shè)備處于H2S-H2-NH3-H2O并含有Cl-的腐蝕環(huán)境腐蝕問(wèn)題。

多種反應(yīng)器中的應(yīng)用：甲醇反應(yīng)器、氯乙烯氧氯化反應(yīng)器、給水加熱器、已內(nèi)酰胺廠再熱器、對(duì)苯二甲酸廠換熱器、海水換熱器等。在化肥工業(yè)中汽提塔工藝管線、泵、閥等關(guān)鍵設(shè)備的應(yīng)用，解決CO2和胺腐蝕的問(wèn)題。

2、在油氣集輸和儲(chǔ)運(yùn)方面的運(yùn)用

在石油天然氣工業(yè)中的應(yīng)用：用在天然氣的工藝管線和輸送管道以及天然氣凈化廠的部分換熱器管束上。解決在天然氣的加工過(guò)程中，介質(zhì)中所含有大量H2S、CO2和Cl-甚至很高的Cl-酸性環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。

油氣集輸：采用雙相不銹鋼材料，解決Cl-、CO2和部分H2S環(huán)境的腐蝕問(wèn)題。

3、在油氣勘探開(kāi)發(fā)方面的運(yùn)用

在油氣開(kāi)采中的應(yīng)用：22Cr及25Cr雙相及超級(jí)雙相不銹鋼油套管，適用于C O 2分壓大于0.02MPa、并含有氯化物和H2S的腐蝕油井環(huán)境。

海洋油氣工業(yè)中的應(yīng)用：近海油氣開(kāi)發(fā)是雙相不銹鋼應(yīng)用的重要領(lǐng)域，雙相不銹鋼不但被用于海洋采油工業(yè)，還被用于海底輸送管束及電纜連接管等，其應(yīng)用前景很大。

特性及優(yōu)點(diǎn)：

1.屈服強(qiáng)度比常用的304、304L、316、316L等奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造設(shè)備部件的壁厚可以比采用316L減少30-50%，有利于降低成本。

2.不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

3.強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高，具有優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕性能

4.具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力。即使是經(jīng)濟(jì)型的雙相不銹鋼（如2304）也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。