A 結構及工作原理

該機同刮刀式轉鼓真空過濾機一樣，其主要組成部分包括轉鼓、分配頭、料漿槽及攪拌器等。所不同的是濾布可以轉動行走。過濾介質是一無端的封閉濾帶，不與轉鼓固定，靠張緊力部分包覆在轉鼓的圓柱表面，另一部分脫離轉鼓引到外部。濾帶在轉鼓的帶動下一起循環(huán)轉動，因而在轉動過程中，有時和轉鼓接觸，有時則離開轉鼓面。濾帶由卸料輥及導向輥支承，并設有防止濾布跑偏的裝置。

過濾時，轉鼓浸在料漿中，隨著轉鼓的回轉，攪拌器可使料漿保持懸浮狀態(tài)。在真空作用下，固體顆粒被吸附在濾帶上，濾液則透過濾布，經轉鼓內部管線匯集到分配頭，然后排出。濾帶離開轉鼓后，帶著濾餅向卸料輥移動，利用在卸料輥處的突然轉向卸除濾餅。濾餅卸除后，濾帶隨即進入洗滌槽，在這里得到洗滌噴嘴的兩面沖洗，然后經過防偏裝置又返回到轉鼓面，開始新的過濾過程。轉鼓的轉速可通過無級變速器進行控制和調節(jié)，一般為0.15~0.9r/min。

B特點及適用范圍

折帶卸料式轉鼓真空過濾機的主要特點是：

(1)在真空作用下連續(xù)過濾、洗滌、干燥。

(2)濾布自動清洗再生系統(tǒng)。

(3)設有濾布防偏的糾偏裝置。

(4)轉鼓吸濾面均勻分布若干個濾腔。

(5)主電機由交流變頻器控制，主機能無級調速。

(6)與物料接觸部分材質為304、316或316L。

(7)可附加系統(tǒng)。

(8)增加攪拌系統(tǒng)。

(9)增加現(xiàn)場操作按鈕箱。

(10)增加濾布再生系統(tǒng)的噴水管、噴嘴和氣管。

(11)增加氣罩及濾餅洗滌裝置。

該機適用范圍是化工、冶金、制堿、醫(yī)藥、食品、石油精煉、精細化工等工業(yè)部門。

如金屬氫氧化物、高爐灰塵、石油化學制品、氧化鐵漿、各種工業(yè)廢水等的過濾。

GD系列過濾機適用于過濾速度中等或較慢的料漿過濾。由于濾布可以得到充分洗滌，因此適用于過濾容易堵塞濾布的料漿。目前，國外該濾機的最大過濾面積為 140m²。