間歇移動帶式過濾機是由壓縮空氣驅動的連續運行的真空過濾機。過濾手段靠一個連續的循環運行的過濾帶，在過濾帶上連續地加入或批量地加入料漿，在真空吸力的作用下，由過濾帶的下部抽走濾液，在過濾帶上形成濾餅，然后對濾餅進行洗滌、擠壓或空氣干燥。這種過濾機適用于快速過濾到中等過濾之間的料漿，對于固體顆粒、濾液兩者是否被回收并不重要。目前已在染料、顏料、無機鹽、發酵物、濕法治金和污水處理等領域獲得應用。

德國的BHS公司是世界上生產間歇移動帶式過濾機的著名廠商，生產的這種過濾機最大有效過濾面積達到60m，帶寬3m。而且這種帶式過濾機還可以裝在一個承壓殼內，作為一種帶壓的過濾機進行操作。

工作原理

間歇移動帶濾機工作原理過濾工藝是借助一個沒有終端的且由濾布構成的循環過濾帶來完成過濾的。懸浮液物料連續地加到進料部件上部，過濾后的剩余物形成濾餅，然后將濾餅通過一道或幾道洗滌區，再通過干燥區，最后在卸料輥外甩下濾餅。

過濾帶在一排靜止的真空盤上，一步一步地移動，在工作階段，過濾帶靜止不動，由大的支承面來完成濾帶與真空盤之間的密封。在過濾帶向前移動期間，將停止吸盤中的真空作用。好的通風可以保證過濾帶小心地移動，從而避免了摩擦和磨損。

濾帶間歇移動分為兩個沖程：

沖程Ⅰ：沖程運動卸料。卸料輥由位置1向位置2運動，鎖緊輥鎖緊過濾帶使其不可返回運動。濾布發生位移的長度來源于過濾帶張緊系統。張緊棍(補償輥)將由位置4向位置③運動。

沖程Ⅱ：返程運動——過濾。一旦卸料輥由位置2再次向位置1運動，鎖緊銀B將要先取消鎖緊作用，而且張緊輥C(補償輥)由位置3向位置④運動，上部可動的過濾帶部分位于真空盤上，而且由真空產生向下的壓緊作用，因此，這部分過濾帶不能產生返同運動，開始進行真空過濾。

由中心控制柜通過壓縮空氣操作卸料輥和張緊機構