準備工作

壓濾機通常為整機安裝，對于大型壓濾機，采用現(xiàn)場組裝部件的方法安裝。壓濾機一般安裝在樓上。

首先進行基礎檢查。檢查基礎表面地腳螺栓數(shù)量、尺寸及埋入混凝土中的連接件、電線、管線、操作設備所留開口位置尺寸、深度，廠房為零部件材料運輸所留的門等，發(fā)現(xiàn)任何超過允許范圍的偏差或任何不合適的地方，都必須在安裝和裝配前做出修改。

濾板移動裝置的安裝包括：

(1) 濾板移動驅動裝置的安裝。

(2) 濾板移動器、導軌及鏈傳動的安裝。

(3) 濾板移動器的鏈條節(jié)數(shù)要相等，否則不能保證濾板傳送的平穩(wěn)。

壓濾板的安裝包括：

(1) 壓濾機把手底面一側為平面，另一側為角口，以保證運行平穩(wěn)。

(2) 交替安裝壓榨板和過濾板，第一塊和最后一塊都是壓榨板,裝好后，靠向止推板。

(3) 安裝時排液面和邊孔應與要求的一致。

壓緊板的安裝。一般設備先裝壓緊板，再裝過濾板，但有少數(shù)設備是先裝過濾板，后裝壓緊板，因此安裝前應視濾板結構而定。將壓緊板吊至橫梁上方，沿對角線將它移至側梁里面，輪子擱在側梁上；將壓緊板與壓緊裝置連接，使壓緊板和壓緊裝置的油缸活塞連成一體。

濾布曲張裝置的安裝包括：

(1) 將成對的臂桿相應安裝在濾板左右兩邊，將彈簧裝入臂內。

(2) 將兩邊拉平鋪平在濾板上，將全部折痕拉平，并對準角孔。

濾壓系統(tǒng)的安裝，即用管路把各液壓元件按圖紙要求連起來，并予以固定。在安裝中，除管道外，其余元件的安裝與一般機械設備的安裝相同，只要做好找平、找正、找標高即可。管道安裝前，要經過酸洗，組裝后要經過系統(tǒng)清洗，在安裝各種附件前要仔細檢查其清潔度，如不合格則處理好再裝。有方向的閥門安裝時切勿裝反。

工藝管線及輔助設備的安裝，包括壓濾機組的輔助設備及工藝管線的安裝。機組各項安裝工作完畢后，應按工藝流程對管線、機泵、儲罐、電器、儀表、安全設施及附屬設備進行全面詳細的檢查。

內容包括：

(1) 工藝管線檢查。檢查工藝管線是否符合設計規(guī)范、生產要求,支架是否牢固，管線應經試壓無泄漏。檢查管線上的儀表、閥門安裝位置是否正確、齊全、規(guī)格化，是否符合設計和滿足生產要求。

(2) 進行機泵檢查。對各機泵要嚴格按設計安裝要求進行檢查驗收；檢查地腳螺釘緊固、墊圈、螺母等是否齊全、無缺件；檢查各儀表是否按設計規(guī)范安裝，是否齊全，是否符合生產要求。

(3) 進行安全性及其他項目檢查。檢查各機泵、電器設備等的接地是否良好；檢查各安全閥定壓值是否符合安全規(guī)范要求。