除塵效率

袋式除塵器的除塵效率主要受以下因素的影響：粉塵特性、濾料特性、濾袋表面的粉塵堆積負荷、過濾風速等。

(1) 粉塵粒徑直接影響袋式除塵器的除塵效率。對于Ipim以上的塵粒、除塵效率一般都可達到99. 9%。小于1四m的塵粒中，以0.2-0. 4^ 塵粒的除塵效率最低(圖1)。無論對清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范圍內的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應都處于低值區域。

（2）塵粒攜帶靜電荷對除塵效率產生積極影響。利用這一特性，可以預先使粉塵荷電，從而對微細粉塵也能獲得很高的除塵效率。

濾料的結構類型和表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機織布濾料的除塵效率較低，特別當濾料表面粉塵層尚未建立或遭到破壞的條件下，更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而最新推出的各種表面過濾材料，則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

(3) 濾料表面堆積粉塵負荷的影響在使用機織布濾料的條件下最為顯著。此時，濾料更多的是起著支撐結構的作用，而起主要濾塵作用的則是濾料表面的粉塵層(圖2) _o 在使用新濾料和清灰之后的某段時間內，由于濾料表面堆積粉塵負荷低，除塵效率都較低。但對于針刺氈濾料，這一影響則較小。對表面過濾材料而言，這種影響不顯著過濾風速對除塵效率的影響也更多表現在機織布條件下。較低的過濾風速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層，從而提高除塵效率。即使如此，當使用表面起絨的機織布濾料時，也可使這種影響變得不顯著。當使用針刺氈濾料或表面過濾材料時，過濾風速的影響主要表現在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。

需要說明，在評價袋式除塵器的除塵效果時，通常不釆用“除塵效率”這一指標。這是因為“除塵效率”不能真實反映袋式除塵器的除塵效果，例如，在入口含塵濃度特別低的條件下(大型制氧機進氣凈化等)，除塵效率無法達到99. 9%以上，但出口含塵濃度卻穩定低于2mg/Nm3。因此，以“粉塵排放濃度”替代“除塵效率”作為評價指標更為合理，也與根據環保法規考核的指標相符。