400t/d生活垃圾焚燒爐煙氣半干法凈化

袋式除塵器分設(shè)四個倉室（圖1）,每個倉室的進口和出口設(shè)有閥門，以便單倉室離線檢修。倉室的進口設(shè)有緩沖區(qū)，防止含塵氣流沖刷濾袋，并合理組織氣流，利于清灰和降低阻力。

上箱體設(shè)計成小室形式，以降低除塵器的漏風率。每個上箱體設(shè)有檢修門和通風孔，保證在 上箱體內(nèi)操作具有較好的環(huán)境。頂部設(shè)排水坡。

根據(jù)以下要求選擇濾料：耐高溫，耐溫上限需達到230Y；耐水解，適應(yīng)高含濕量的煙氣條件；耐腐蝕能力強；濾塵效果好；使用壽命長。考慮到煙氣中含水分較高，而且要求排放濃度很低，采用以PTFE為基布、P84為面層的針剌氈。

袋濾框架采用不銹鋼316L制作，以防止框架腐蝕而損害濾袋。將濾袋框架設(shè)計成兩節(jié)結(jié)構(gòu), 便于在上箱體內(nèi)拆卸和安裝。兩節(jié)之間通過連接環(huán)相接，以專用夾鉗可以方便地拆卸或組裝采用強力清灰的長袋低壓脈沖噴吹技術(shù)。脈沖閥為淹沒式結(jié)構(gòu)，具有快速啟閉的功能。脈沖噴吹系統(tǒng)具有噴吹量大、阻力小的特點，從而保證對黏性粉塵的良好清灰效果。

釆取在線清灰控制方式，避免因離線而導(dǎo)致鍋爐工況的過度波動。清灰控制采取定壓差方式，并釆取措施將清灰前后的壓力差控制在較小的范圍之內(nèi)，以保持焚燒爐的工況穩(wěn)定。清灰順序采用“離散”加“跳躍”的編排，避免相鄰兩濾袋之間清灰的干擾，以增強清灰效果。

在袋式除塵器范圍內(nèi)設(shè)有熱風循環(huán)系統(tǒng)。焚燒爐啟動之前，熱風循環(huán)系統(tǒng)開始工作,將袋式除塵器箱體加熱到設(shè)定的溫度。在焚燒爐運行中，若煙氣溫度低于設(shè)定的溫度限值，除塵器的旁路自動開啟，熱風循環(huán)系統(tǒng)也開始工作。

在焚燒爐點火階段旁路閥開啟，袋式除塵器處于加熱保溫狀態(tài)，直到煙氣溫度和箱體溫度達到設(shè)定限值為止。袋式除塵器進入正常運行狀態(tài)時，旁路閥門關(guān)閉，氣密風機啟動，氣密管道的截止閥開啟，以保證旁路閥不泄漏。在焚燒爐運行中，若煙氣溫度高于或低于設(shè)定的溫度限值，旁路閥自動開啟，直到煙氣溫度和箱體溫度恢復(fù)正常。

釆用PLC控制系統(tǒng)，其功能包括：袋式除塵器的程控、熱風循環(huán)的控制、氣密系統(tǒng)的控制、各種參數(shù)的檢測、主要部件的工況監(jiān)視及故障報警，并能實現(xiàn)各種連鎖要求。