試車和運行的步驟如下：

(1) 按輔助設備說明書規定進行全面潤滑。

(2) 打開攪拌機的密封水管線，啟動攪拌機，密封水必須是干凈的。

(3) 關閉攪拌箱排水裝置，把礦漿放入箱內。

(4) 把密封水送到真空泵和過濾泵，密封水必須是干凈的。

(5) 當礦漿靠近操作水平線時，啟動過濾機驅動裝置，按次序啟動過濾泵和真空泵、過濾機設定在最低速度。

注意：在啟動過濾機驅動裝置之前，不能啟動真空泵，因為圓盤上的固體會產生負載，導致損壞驅動裝置。

(6) 調整給料，使其保持在操作水平上或剛好在溢流堰的下面。在最初試車和調整給料期間要經常檢查礦漿水平。如果給料比率超過正常的溢流，礦漿就會溢岀過濾箱，進入卸料槽°另外，如果給料位太低，扇體會暴露在大氣下，會引起損失真空。

(7) 當濾餅吸干到可以排出時，可能是濾盤轉動1?2轉，這時要開始吹風和排岀濾餅。

1) 檢査濾餅的排出，如有必要可調整氣壓和定時器。

2) 檢查吹風的定時，注意任何變化，以便在停車前調整好。

良好的排出壓力通常為31~36kPa,這時定時設定在0.5s,正常情況下，隨著氣壓來進行定時器的設定，然而，為了延緩濾袋的磨損，要用足夠的氣壓來進行良好的 排出。

(8) 開始沖洗濾袋并檢查水噴嘴的噴射角度。

(9) 根據最佳的濾餅厚度和濾漿的濃度來調整過濾機的速度，當給料礦漿的濃度發生變化時，要改變圓盤的速度，以獲得最好的效果。

在某些情況下，為了減少卸料的空氣消耗，減少過濾中的細粒和濾袋的磨損、礦漿濃度高時可減慢過濾機的速度，如果濾餅比最佳狀態的要厚，就要增加速度。

注意：過濾機速度慢時，通常岀的濾餅比較厚，很少生產出干的濾餅，當要求濕度小時，就要調整過濾機的速度以便達到最佳效果。

(10) 真空泵保持在一個穩定的水平上來保證濾餅的厚度和濕度一致，下列各項可能會引起真空的浮動：

1) 扇體濾袋撕壞、濾袋堵死。

2) 真空泵工作不正常，首先要檢查密封水的流量是否正常。

3) 過濾料位不正常或氣壓腿堵塞。

4) 礦漿料位低，會引起空氣通過暴露的扇體。

5) 管道或連接器漏水，或者是過濾閥的能力不正常。