逆流系統

通過對間歇模型分散系統的研究得出4種運動形式［Ward和Brown,1996］。層間運動使頂層固體在一個相對較薄而且幾乎靜止的下層上滑動，其層厚約為1?2個粒子直徑的厚度。其總體行為與黏性流體流動相似，并且上層的運動表現出一個平面速度分布圖。

當流動由整個斜面上的微小聚集體的運動構成時，會產生堆流。

在整體運動中，整個厚度上的泥漿將一起運動，這種情況與整塊從斜面上下滑運動相似。

在斷裂流內，泥漿層的破裂現象大量發生。其下面固相以堆流或層流模式運動。破裂不斷出現在最初的剪切區域內。這種模式與干粉塵流動模式相似。

在大多數實際應用中，泥漿層從厚度上說通常只有幾個粒子直徑。小傾角時，層流運動就是粒子運動；如果角度增加，運動將變成堆流或整體流。粒子的大小、形狀及傾斜表面的特性是十分重要的因素。對于玻璃珠、毛玻璃、石灰石粉末和錯石粉等，粒子平均直徑約為100μm時，層流出現在傾角為35°或稍小角度時，此時與斜面的特性無關。然而，當粒子平均直徑小于100Mm時，則需要較大的傾角。層流在斜面留下了底層顆粒覆蓋層。若為真正的栓塞流，則可以描述為整體流，此時同樣需要較高的傾角。

低密度的泥漿(如金屬氫氧化物)的沉降過程，最好在并流結構裝置中進行，以便逆流運行能在靠近的板空間內有更高的表面裝載能力。通常，30°?40°對于并流運行是合適的傾角；若為逆流操作時，增至55°?60°。然而，在并流條件下，生產能力的下限點與最大的體積泥漿流速相對應，這也限制了應用于那些有小泥漿體積分數的場合。由于逆流應用了簡單的分離板設計，這種運行模式更適用于固體分離。在許多商業設計中，斜面往往做成皺狀，以形成淺的三角形通道，使沉淀泥漿聚集，有利于排料。

板間距為了使分離器的外形尺寸最小化，因此，實現最經濟設計就要使板間距設計得 越小越好。管道在底部被聚集泥漿或壓實物料堵塞，迫使板間距有一個下限，在商業設計中通常取50mm。